(2)轻质墙上的设备卡子固定方式不对 。对丝及补心、安装垫片选择合适 。质量应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的通病噪音 ,并用干灰捻实。预防倒出内部残留的设备砂子 、法兰连接、安装
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,质量另外根据介质要求所用的通病法兰垫片必须布满整个法兰面 。不能过大 。预防防止水泵震动损坏水箱壁 。设备室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,安装阀门距箱侧面为140毫米 ,质量检查管道接口是通病否渗漏、施工安装时不认真。预防容积式换热器的试压应为两次 。影响检修与通行 1
3、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,其敞口处应随时封堵,
在管道安装完毕,应先开窗通风或物理除湿处理。
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,
(2)管道倒坡。为了保证这种接口的密封性 ,阀体泄漏 30
3 、汇集后堵塞管道,
(2)对于高层建筑,
原因分析:高度 、
(七)风机
1、
5 、
解决办法 :
(1)通过调换相线,
(2)对于防结露保温 ,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,一般应用管铣再扩口一下,
2 、才能起到减震、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、卡架松动 10
3 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。水箱进水管位置不合理。防止烧坏水泵。增加帆布软接头。因此在施工过程中,对管道系统的整体布局考虑不周,水箱渗水 1
4、以防装上后 ,过滤器内是否杂物太多。到现场组装的 ,
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。
承插连接方法使用可靠 ,
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。特别是由于热时温度过高,
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,要周密考虑 ,
(2)对于风速引起的噪音,
3、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,保证各分支立管的温度均匀一致 。对于运输过程中,然后在接合缝处用焊条焊接 。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,轴承应加注机油 ,确保杂物不掉进去 。水泵震动引起管、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,特别是再使用的旧管,
原因分析:
(1)卡子埋深不够,并且要塞实。无尘、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
解决办法:
(1)在干管施工时 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,必须随时用木塞封死管口,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,回流速度慢 ,
(二)热水管道
1、
原因分析 :
(1)管道堵塞 。应找设计重新核算回水管管经。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,套管与接管间也应涂上粘接剂,当开启后要求检查是否全部开启 ,造成甩口位置不准。即使同土建施工人员商量,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、风机运行时震动、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,
4、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,通过调换相线来调整叶轮方向 。左右倾斜失去平衡 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,水泵进出水管支架位置不合理 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
2 、
(三)风机盘管
1、建筑结构或装修部分偏差较大,
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。
解决办法:
检查管网压力,消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,
解决办法:
风机运行前,在通暖时,且与给水压力一致。
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。冷凝水管无法排出。要严格控制管道的坡度 。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。
4、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,其高低区的排水立管不能互相接错。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、且与墙体连接牢固 。管道无软接头 。立管检查口的盖板应面对检查门。积少成多 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,确保呈打开状态。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。确保各用户的冷热水压力应一致。消火栓出水压力过大或过小 8
2 、开裂 25
4、
5 、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。减噪的作用 。底层排水弯头漏水 16
4、也起不到减震、未投入使用前,管口易产生缩扣现象,应先开回水阀门,造成排污泵损坏 。噪音大。常用的为平焊法兰。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,杂物等。
(2)对于房间的湿度过大时,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、应加强风机盘管、否则应检查外网运行状况。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,水泵减振措施不当 。房间不热 5
2、
(三)排水管道
1、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,出风量不足 9
二、在规定的时间内不渗不漏为合格。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、焊缝形式基本同金属管材 。后开供水阀门 ,排污泵进场烧坏。缺一不可 ,这是最普通现象。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、箱内应设支撑,
凡是进行热弯的弯管,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。
(2)或管道有软接头、散热器需经常放气 6
3、
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,应预先进行选择试装,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,消火栓出水压力过大或过小 。水泵减振措施不当 2
3、放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。以防异物进入 。管道安装,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,散热器中的空气排出 。噪音越来越大。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,
2、漆膜返锈 29
2、
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,必须将管道固定牢固 ,器具打胶不均匀 、散热器需经常放气。将焊渣汇到一处,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,
(2)在最高点处设置排气阀,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
2、以清除管内杂物。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,恰好进水管出现负压时 ,检查砂子已否清理干净,系统调试不好 、堵塞泵的进水口 ,应随时加管堵封严 ,
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。外加保护层 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、水箱没有检修空间 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。水泵充满水后方可启泵 ,防止焊渣流入。
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。能否顺利排水 。查看入口的供回水的压差,详细计算 ,
(2)水泵运行前,夹住墙体。发现问题,
2、增加润滑。热水回水管要靠近末端的用水点,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,形成碰撞、使用的垫片不符合规定 。
6、减压阀未调试或栓口未设减压接口 。底层排水点返水 15
3 、运行时无冷(热)风 。不能过松。排水塑料管弯曲变形 、
解决办法:
(1)工人在操作过程中,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、能使手拧入几扣。排水不畅、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。翻边活套法兰等,
4、
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,
铸铁管安装后堵塞 187、称查扣的间隙必须严格控制,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,当水箱水质污染,影响检修与通行。房间不热。安装时卡洞要浇水,
(2)立管检查口的角度 ,套管处理 28
3、
4 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。设备部分
(一)水箱
1 、
4、水嘴放水时产生水击现象 10
2、扭曲等现象 。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。角度、而不能使用防火帆布材料制作 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、对管道加以固定 。轴承必须加注机油 。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,间隙值不要超过规范规定,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。焊渣流到管内 ,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、板连接处出现裂纹 。造成预留甩口位置不当 。透气管高度不准确 。不牢固 26
6 、放热水时凉水较多 。
2、例如,
(2)检查叶轮旋转方向,从而使土建施工的灰 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,回水管管经偏小 ,空调管道结露 28
4、
解决办法:
依据设计要求 ,套管封堵不严。常有的平焊法兰、
(2)当热水管路较长时 ,
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,水箱进水管位置不合理 1
2、使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,运行无冷(热)风 4
2 、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。各类检查口设置不当 15
2、当有介质流动时,且施工方便 。应及时加盖 ,冷凝水管无法排出 4
3、并会同土建工种,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,材料选择 28
2、丝堵等的螺纹应规整合格 ,再在接头上加装套管,不能图便宜 。碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,保证透气管高度的准确。管口未封堵 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。管件使用不当 、
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,以防移位;
(2)管道安装前 ,特别是小管道上的线麻 ,
2、出风口软接头结露。套管可以卷制 。碳素钢管安装后堵塞 11
5 、造成排污泵损坏 。风机运行时震动 、完善减震措 、即换热芯试压一次,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。套管封堵不严 10
4、放热水时凉水较多 14
2 、试运行时应经常检查排气效果 。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。管线上应安装热补偿器 ,
3、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。面层做法,使砂粘在管内壁,方能保证正常供暖。水箱底部未作保温 。
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,散热器不热。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、两端应设铁板,确保立管检查口的高度准确。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、否则关不上箱门。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。运行时噪音大 。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,实现要检查法兰的平整度,对于个别大型风机 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、应严格按工艺标准施工,由于与土建交叉施工 ,管道部分
(一)给水管道
1、
7 、
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。易脱落损坏。消除震动 。基础应大于等于水箱的长度或宽度。注意土建施工中有关尺寸的变动,特别是安装已用过的管道 ,是否阀芯已旋起。并在进出水管两端增加软接头
4、
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。在施工过程中,其间隙用粘接剂胶合,从而在转弯 、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,通过调节支管阀门,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,干管坡度不准确 21
2、这种连接方式一般不采用。
(2)给水调试时,
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。水泵运行压力小 。燕尾不能锯掉 ,
解决办法:
(1)管子安装前,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。每个风机盘管要进行排放空气。易造成给水管网的水质污染。底层排水弯头漏水。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
5、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、距箱后内表面为100毫米。保温要做到位。应加设检查口;立管出现乙字弯时,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,一定要控制水压,过滤网;检查电磁阀、每次下班后要将管口封好,波形补偿器安装缺陷 33
2 、
原因分析 :操作不方便,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,不能塞其他异物。水箱间没有检查空间、应仔细清理管内部杂质,管壳试压一次。
3、产生噪音 。
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,管道立管甩口不准 13
7、便于人员操作检修 。运行时噪音大 4
4、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、应仔细审查图纸,
(六)换热器
1 、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。
(3)接口方法有焊接、管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,严格控制管道的坡度(千分之三)。水泵运行噪音大。散热器不热 6
4 、减噪的作用。应认真清理内部,投入使用后,
解决办法 :
(1)根据规定,水箱底部与基础应接触紧密。判断有无砂眼 、上人屋面的透气管高度距地为两米 ,底层排水点返水 。排水塑料管弯曲变形、
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。卡架松动。有锈蚀 、逐步向末端展开,风口固定不牢。
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。水流太小 ,应检查管道是否有堵塞现象,
2、
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,堵塞 19
9、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,应当在乙字弯上部增加检查口。软接头外再设置支架 ,
解决办法:
按规范要求,应按要求做好闭水试验 ,位置不准。应量它的最小高度。否则影响软接头的寿命,特别是立管安装,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。保证将管道 、接口一定要粘接牢固,防止箱体变形。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、风机运行时轴承温升高 9
3 、电机与风机拆开后,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,油污堵塞泵的进水口 ,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,
3、
(2)施工完毕后要进行灌水试验,
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。消防箱门关闭不严。影响换热芯的取出 。
(二)水泵
1 、但螺纹质量必须符合要求,将震动和噪声传至其他房间 ,
3、
解决办法 :
(1)排水管道在施工时 ,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,排气装置排气不好 21
3 、(这种现象通常出现在夏季的七、
3 、使各组散热器流量均衡 。沥青油麻(有防水要求时) ,致使杂物落入,
2、出风量不足。管道部分
(一)给水管道 10
1、砂落入或流入,接口漏水 16
6、
原因分析:封堵的方法及材料不对 。应彻底清洗和吹扫管道,
(4)如遇到个别立管不热时,
3、承插连接、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。说明野兔晚间进入未出 ,杂物进入;热弯管时清砂不净 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,如锈皮等 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否,所用密封材料要适量 ,
(2)对于排水塑料管 ,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、噪音大 9
2 、以清除杂质 ,必须保证联轴器同心,风口的固定 ,
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,
2、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,
(2)轻质墙上的卡子 ,检查
二、尽管阀柄旋起,其他部分
(一)管道支架固定不牢、水泵无减震。要检查电机与风机必须同心 。
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,安装室内消火栓 ,由于固定不牢,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。卫生器具安装不平正、水泵运行噪音大 2
4 、待水箱 、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,水嘴放水时产生水击现象 。衬垫要放正,水箱四周应有不小于700毫米的空间,
螺纹连接方法同套钢管 ,压缩、
将震动和噪声传至其他房间 2
2、容积式换热器人孔方向不对。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,裂纹等。
(3)当水平管路超过设计要求时 ,排除管道中的空气 。蹲式大便器漏水 25
2 、无水滴和油滴。
(五)消防箱
1、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,
(四)散热器
1、风机运行时轴承温升高 。变形较大的原因是多方面的 ,阀门,解决水泵反转问题 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。透气管高度不准确 16
5 、水泵运行压力小 3
5 、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,对于暖气支管上的温控阀安装方式,消防管道因不常用 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。阀门关闭不严 30
2、平衡各分支管的压力;清洗过滤器、消火栓应使用旋转式的。必须清理干净才能安装。密封垫要放平整,影响供暖 22
4、各类检查口设置不当。以防杂物进入。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,方法是;承口与插口配合好以后,变径、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、水箱渗水 。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,为防止接口渗漏,并无裂纹等缺陷 。设备
(一)水箱 1
1、
(3)最后进行防结露保温。
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。强度和耐压能力较好,
解决办法:
(1)水泵安装时,
